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掌握二氧化碳激光器五大要领轻松提高切割精度

2021年11月24日 南充机械设备网

2016-05-16 10:07:48来源: 贤集网

在当前的机械工业中,由于对于设备制造加工中,对设计及表面要求的不断提升,因此,用于加工的切割技术的总体精确度也极大的被重视。近来用于加工的CO2激光器切割因其具有的精度优势而被广泛应用,但其影响因素仍需被掌握,否则会适得其反。

(1)激励模式。二氧化碳激光器是采用电极激励二氧化碳气体而产生激光,按照金属电极的安装位置可分为直流激励和射频激励。

(2)激光频率。激光输出分脉冲输出和连续输出,用于切割和焊接的激光主要采用脉冲输出方式,脉冲频率主要影响切割的速度和切口粗糙度,要获得高速切割,高频率是必不可少的。目前大多数厂家生产的二氧化碳激光器频率都在5000Hz以内。

(3)光束发散角。从严格的角度来讲,光束发散角不属于激光器部分的内容,但是因为激光器的模式对远场发散角影响很大,所以我们把它放在这里一起讨论。光束发散角对切割质量的影响体现在切口的宽度和坡度上,越小的发散角切口宽度越窄,坡度越小,因而质量越高。

(4)激光模式。是衡量激光质量最重要的指标之一。可分为单模,基模和多模。基模既TEM00模,它在X和Y轴上的指数均为0,所以是一个理想的圆点。采用TEM00模的激光可以获得最小的光束直径,在切割加工中因其光斑小而获得最小的切缝及更快的切割速度。而多模更是在XY方向上均为非0指数,其光束质量较差,一般只用与焊接而不用与切割。

(5)激光切割机,激光功率。包括峰值功率,能量稳定性等要素。不同功率在金属板材的切割中可切穿的厚度不同,以4KW激光器为例,它可切割20mm厚的碳钢板,或15mm不锈钢10mm铝合金;而5KW以上的激光器可以切割25mm厚的碳钢,不锈钢可达20mm。

功率的另一个指标是功率稳定性,优秀的切割质量,必须是优秀的切口贯穿始终。长期生产对激光器也是一个非常重要的考验。直流激励激光器由于电极烧蚀,导致在长期工作状态下功率衰减。另外,由于有的激光器的真空泵和涡轮泵采用润滑油进行润滑,导致润滑油污染激光谐振腔,而减短了激光器寿命。

因CO2激光器广泛应用于切割行业中,所以掌握使用的要点,会更加便于作业人员把握好切割的精度和尺度,更加有利于高效化和高质量化的机械生产。

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